电力电子设备的设计流程都颇为相似,典型如电源,从器件选择和性能验证、原型版设计及调试、电源质量分析、产品认证等环节,各阶段的测试点的总和可能包含数十个项目,如功率二极管的特性验证、双脉冲测试、开关损耗测试、环路响应测试、电源效率测试、纹波谐波测试、待机功耗标准测试、老化试验等,所对应的测试设备如何灵活地组合和高效地使用将在这里找到答案。
电机作为变频器类别中的代表设备,依据电磁感应定律实现电能转换机械能的动力源,有绕组、驱动模块、传感器、轴承、壳体等部件构成,测试台架往往还需要结合负载工作情况。东方中科基于现有品牌资源,从电驱电路设计验证、电机的性能分析到品质检查可提供高精度的测量解决方案,包括电机效率评估、动态特性、温度、振动噪声、旋变扭矩、绕组层间短路、绝缘耐压、电磁泄露等测试项目,并可提供客制化的电性能、耐久、环境、EMC、NVH台架方案。
电能的转换不可避免地发生能量损失,转化为其他各种形式的能量,其中主要表现即大量发热,进一步影响电力电子设备的稳定性和可靠性,热监测和热管理已成为整体设计中必须考虑的一项重要工作。 热监测主要进行发热的采集,分为接触式和非接触式; 热管理主要进行系统性的加热和冷却管理,通过各种冷却液提供精确控温。
电连接器(继电器、断路器、接插件、线束等)在产品主机电路通常不太起眼,但却起到了可靠性连接和频繁通断控制的作用。随着电连接器的发展,对测试系统也提出了更高的要求: 小型化、高密度、高速度传输,抗干扰、模块化和无铅化技术,测试系统的夹具和连接不能干扰被测的电连接器; 高性能、高频化,通断瞬间的瞬态特性需要很高的带宽进行精确测量; 高电压、大电流,对测试电源和传感器提出了更大的测量范围、更高的定制化和高精度的要求。 详询销售员:绝缘耐压(爬电距离)、机械寿命(拔插寿命)、瞬断试验(电模拟机械冲击)、灭弧试验、接触电阻、屏蔽性(低频辐射干扰)
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